欧美200多年的工业发展史VS中国70年的工业发展史

    站在时间的维度上看现在，中国工业自动化领域长期被海外头部企业垄断，本土自动化企业作为后起之秀一直在努力学习、跟随、追赶。转眼70年过去，中国已然跻身世界工业强国之列，身为千千万中国工业人的一员，我们不再满足于第二梯队的位置，想要突破，想要创变，想要引领，想要实现中国智造梦。

    俗话说一流的企业做标准，二流的企业做品牌，三流的企业做产品。行业标准的制订，不仅标志着这个行业的成熟与规范，更为行业的发展奠定了必要的基石。要想真正从中国制造过渡到中国智造，真正引领世界工业自动化领域的发展，中国工业人不单单需要产品技术上的深耕与革新，我们更需要“中国标准”。

    工业机器人作为工业自动化生产中不可或缺的重要执行机构，日常承担高频率的重复作业，工业机器人的耐用性是考量设备可靠性的重要参数。然而由于没有统一参考标准，各企业都是用自己的测试方式，导致国产机器人参数各异，产品质量参差不齐的行业乱象，增加了客户的使用成本并给客户的使用体验造成不好的影响。

    作为工业并联机器人的领军品牌，勃肯特在投入基础技术研究的同时，也在品质标准管控上不断求索。尤其在工业机器人使用的耐久性上，勃肯特结合自身研发实践和客户的使用反馈，不断总结提升产品测试的方法和规范。在中国电器工业协会标准化委员会的协调组织下，经过多次研讨商议，与行业内其他细分机器人翘楚品牌制定《工业机器人耐久性测试方法》等10项团体标准，于2022年8月1日正式发布。该标准详细规定了工业机器人耐久性测试的方法以及仪器设备要求，检查与检测项目、耐久性测试、结果描述的规范等，供全行业参照执行。

    勃肯特产品的质量与性能检测贯穿整个产品的生命周期，从概念论证、设计制造、性能测试，到产品的市场应用、迭代升级，勃肯特的品质服务360°闭环追踪，以确保产品能以最优的状态投入客户现场使用。从产品研发阶段的运行时长、运行温度噪音等指标上进行长达1000小时以上不停机稳定性测试，到产品测试阶段包括工作空间、位置精度、旋转精度、本体刚性、负载速度特性等六项基本性能测试，到生产组装过程中的27道检验流程和出厂前48小时不同负载的不间断老化测试，再到客户应用中的MTBF测评（平均无故障时间），勃肯特始终以最严格的测试标准确保每台机器人产品的品质，这也是勃肯特能够在短短5年时间内成长为国内并联机器人领军品牌，赢得客户口碑的最坚实保障。

    本次行业标准的正式发布，标志着工业机器人行业、中国电器工业协会对于勃肯特始终坚持产品品质的肯定，对于勃肯特产品检测方法和规范的认可，勃肯特也乐于将技术和经验同行业伙伴分享，共同促进中国工业机器人行业的发展，实现中国智造的梦想。